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磷酸鹽高鋁泥漿


  耐火泥漿由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作为結合劑的稱化学結合耐火泥,在低于形成陶瓷結合溫度之前即産生一定的化学反應而硬化。關于磷酸鹽高鋁泥漿的相關問題榮盛耐材为您介紹

  耐火泥根據組成材質的不同可以分为:粘土質耐火泥、高鋁質耐火泥、矽質耐火泥、鎂質耐火泥等。 耐火泥按照結合劑的不同,分为不同種類,其中化学結合耐火泥由耐火細骨料和化学結合劑(無機、有機一無機、有機)組成的混合料。交貨狀态既可以是漿狀,又可以是幹狀,在低于陶瓷結合溫度一下硬化。按照硬化溫度,这種耐火泥可分为氣硬性和熱硬性兩種。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性結合劑配制。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑配制。这種熱硬性耐火泥硬化後,除在各種溫度下都具有較高的強度以外,還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點。

  耐火泥漿用于砌築各種加熱爐爐體,是配资之家粘結材料,它具備足夠地粘結強度和與配资之家相近的理化性能及其它各種性能。過去普遍采用粘土泥漿(30%生粘土粉,70%熟粘土粉),粘土泥漿粘結強度低,耐蝕性能差。使用于加熱爐不但使用壽命低,同時,造成爐體保溫能力下降、能耗增高。因此,提高耐火泥漿的粘結強度及其他性能是延長加熱爐爐體壽命和節約能源的關鍵問題。

  高強磷酸鹽耐火泥漿是采用磷酸、鋁屑、高鋁粉料及骨料、添加物等五種原料按一定比例配制而成。磷酸與鋁屑發生化学反應生成Al(H2PO4)3,Al(H2PO4)3是該泥漿的粘結劑,高鋁粉增加泥漿的化学活性,高鋁骨料提高泥漿的熱穩定性,添加劑增強Al(H2PO4)3同配资之家粘附力。

  廣泛用于高爐、熱風爐及其他工业窯爐的粘土質磚、高鋁磚、莫来石磚、矽線石磚和剛玉磚的砌築 。

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